多功能金屬清洗劑的配制與應用

配制工藝流程如下：

（１）將亞硝酸鈉，拉開粉，三聚磷酸鈉與水溶解；

（２）加入太古油和異丙醇消泡；

（３）再加入三乙醇胺，6501和滲透劑（JFC）；

（４）最后加入溶纖劑和甲醛，靜置過濾后即為成品。

２結果與討論

（１）表面活性劑　陰離子表面活性劑拉開粉BX和太古油與非離子表面活性劑JFC和6501，其中拉開粉和JFC均為快速滲透劑，對油污具有較強的滲透乳化能力，而太古油和6501均具有較好的助洗能力，同時具有防銹性能。

（２）表面張力的調整　加入異丙醇，溶纖劑和三乙醇胺等有機低分子助溶劑（既溶于水又溶于有機溶劑），大大降低了溶劑的表面張力，使產(chǎn)品在常溫下發(fā)揮了很好的快速清洗能力。如對清洗機床表面的黃斑，一擦即凈。同時，在油漆、磷化、電鍍前的除油處理中效果優(yōu)良，其技術性能指標見表。

（３）防銹性　亞硝酸鈉、三乙醇胺等的綜合防銹能力極強，普通碳鋼清洗后防銹期達３個月以上，防銹性能可隨其用途而進行調整。

３應用

多功能代油金屬清洗劑適用于油漆、電鍍、磷化、表面氧化等金屬加工的前期除油處理及各種車輛、機床、軸承、塑料制品、化工設備等的除油清洗，其主要特點是常溫快速、去污力強，兼具水基清洗劑和油類清洗劑兩者的優(yōu)勢。產(chǎn)品適用于浸漬、噴淋、人工、超聲波等多種清洗形式。使用時無毒、不燃，排放物比油類清洗的排放污染小。每噸清洗的油污量為汽油的３倍以上。不僅可以節(jié)約能源，還可以顯著地降低清洗成本。