產(chǎn)油量占趙州橋油田45 %的兩個井組實(shí)施流動凝膠驅(qū)后,趙州橋原油脫水發(fā)生困難。本文報道研發(fā)一種適用的破乳劑的過程。由各斷塊原油與游離水配成含水率適當(dāng)(22. 5 %～31. 0 %) 的混合油樣作為實(shí)驗(yàn)油樣,考察各種破乳劑在加量100 mg/ L 時55 ℃脫水性能。從29 種商品水溶性破乳劑中篩選出2 種破乳劑( HD-8 和酚醛3111) ,從12 種實(shí)驗(yàn)室研制品中篩選出本實(shí)驗(yàn)室研制的3 種聚醚破乳劑( TC-03 , YT-13 和T-92) ,這5 種破乳劑均能使實(shí)驗(yàn)油樣90 min 脫水率不小于90 % ,二元復(fù)配物的脫水性能與單劑相同,加量實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明最佳加量為100mg/ L 。用于兩個流動凝膠驅(qū)井組所產(chǎn)原油脫水時,脫水率大幅降至53. 3 %(HD-8) 或73. 3 %(其余4 種) 。固含量55 %的YT-13 用于趙州橋混合原油現(xiàn)場脫水時,加量高達(dá)200 mg/ L 時才能達(dá)到要求,且不很穩(wěn)定。將TC-03 、YT-13 、T-92 與40 %量的甲醇、10 %量的軟水混合,再加入氯化鎂、銨、鐵、鋁鹽,得到高效破乳劑,已用于趙州橋原油脫水,加量140 mg/ L ,脫水凈化原油含水小于0. 2 % ,脫出水含油由5500 mg/ L 以上降至50 mg/ L 以下。
